RTO廢氣處理設備(蓄熱燃燒設備)是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使VOCs廢氣在高溫下氧化分解成二氧化碳和水，達到廢氣處理的目的。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，用于預熱進行后續(xù)的有機廢氣處理，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
 

　　蓄熱燃燒工藝流程
 

　　有機廢氣被收集后經(jīng)第一個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為二氧化碳和水，達到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱。
 

　　當?shù)诙€蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱室進入，在高溫下被氧化分解，從第一個蓄熱室排放出去，從而對第一個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。
 

　　三室RTO廢氣處理設備多出一個蓄熱室進入清掃狀態(tài)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，可有效防止未分解的極少數(shù)有機廢氣逃逸，廢氣處理效果更佳。
 

　　RTO設備適用于處理各種含有有機污染物(如揮發(fā)性有機化合物，VOCs)的廢氣。這些有機廢氣通常來自多種工業(yè)過程和應用，例如印刷、涂裝、化學生產(chǎn)、溶劑處理、涂料制造、汽車制造等。RTO設備通過高溫氧化和再生技術將有機廢氣轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水，從而達到廢氣凈化和環(huán)保排放的目的。
 

　　催化燃燒設備RTO通過熱交換的方式，將廢氣中的熱量傳遞給進入的新鮮空氣，從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。同時，通過催化劑的作用，將有機廢氣氧化成CO2和H2O，達到環(huán)保的目的。