RTO其原理是通過高溫氣氛環(huán)境將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，同時根據VOCs中的濃度條件，回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，RTO廢氣處理效率達到99%以上，熱回收效率可達95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成?？筛鶕蛻魧嶋H需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

 

　　工作原理

 

　　其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體工藝需考慮廢氣成分因素）以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

 

　　氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。

 

　　蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

 

　　工藝處理流程(濃縮轉輪+RTO)

 

　　輪濃縮+RTO是目前針對低濃度VOCs廢氣較成熟處理系統(tǒng)設備。是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機廢氣，經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行焚燒處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。

 

　　轉輪濃縮是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮，轉輪兩側由特制的密封裝置分成三個區(qū)域：吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經預處理過去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣，通過緩慢旋轉的轉輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷面，由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉輪并經一定的駐留時間，達到吸附清除有機物的目的。

 

　　在再生區(qū)域，轉輪進入再生區(qū)吸附在轉輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內脫附出來，揮發(fā)物送至脫附系統(tǒng)進行處理實現(xiàn)再生，再生經冷卻后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、脫附、冷卻循環(huán)進行，確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運行。