煙氣除塵消白特征

(1)、占地面積小?？≈緹煔饷摪自O(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，占地面積小。
(2)、效率高。通過電磁場(chǎng)作用對(duì)雜質(zhì)、白煙進(jìn)行捕捉，效率高、效果好。
(3)、運(yùn)行成本低。煙氣脫白設(shè)備去除粉塵，水霧，焦油等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，節(jié)約成本。

1.煙氣冷凝再加熱技術(shù)

一種冷凝除濕再加熱技術(shù)迚行煙羽消白，首先通過對(duì)煙氣迚行直接或間接冷卻，降低煙氣的水蒸氣含量，再通過換熱裝置提高排煙溫度，達(dá)到煙氣消白的目的。

在環(huán)境溫度較低時(shí)(即5℃左右)，冷凝再熱復(fù)合技術(shù)相對(duì)于MGGH技術(shù)投資費(fèi)用相當(dāng)，但可實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水、多污染減排、*消除“濕煙羽"等多種作用，有較好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效應(yīng)，符合我國節(jié)能減排的政策要求，為我國煙煤電廠節(jié)能減排和治理“濕煙羽"提供了很好的技術(shù)改造思路。由于方案經(jīng)濟(jì)性對(duì)比的優(yōu)劣與脫硫進(jìn)出口實(shí)際煙溫、機(jī)組負(fù)荷率、場(chǎng)地改造難度、當(dāng)?shù)貧夂驐l件等因素息息相關(guān)，需要根據(jù)各個(gè)電廠的實(shí)際情況進(jìn)行單獨(dú)詳細(xì)測(cè)算分析比較后，確定改造技術(shù)路線和終改造方案。

2.MGGH技術(shù)

MGGH技術(shù)，該技術(shù)也是煙氣脫白常用的技術(shù)之一。

煙囪出口的飽和濕煙氣與溫度較低的環(huán)境空氣接觸時(shí)，在煙氣溫降過程中，煙氣中所含水蒸氣過飽和凝結(jié)，凝結(jié)水滴對(duì)光線產(chǎn)生折射、散射，從而使煙羽呈現(xiàn)出白色或者灰色，稱其為“濕煙羽"（俗稱“大白煙"）。

冬季由于溫度低，更容易出現(xiàn)濕煙羽，夏天由于溫度高，出現(xiàn)濕煙羽的幾率大大降低，濕煙羽的嚴(yán)重程度與環(huán)境溫度和相對(duì)濕度有明顯關(guān)聯(lián)。濕煙氣機(jī)械攜帶的液滴中含有大量鹽類，排放煙氣中的水液滴蒸發(fā)后會(huì)產(chǎn)生數(shù)量龐大且粒徑微小的鹽類顆粒物，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。

3.電磁脫白技術(shù)

電磁脫白系統(tǒng)具有捕雜質(zhì)、白煙效率高，阻力損失小，氣體處理量大等特點(diǎn)，可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，優(yōu)勢(shì)突出，效果明顯。

主要工藝流程如下：

（1）白煙中的主要成分是水氣遇冷凝結(jié)成的小液滴，也摻雜別的成分，凈化工藝采用噴淋降溫+電磁脫白裝置。

（2）經(jīng)脫硫塔上部排出的白色煙氣溫度較高，設(shè)置煙道中噴淋降溫的方式，白煙進(jìn)入噴淋降溫區(qū)域，循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)水泵，循環(huán)水池內(nèi)的冷水經(jīng)水泵1噴至煙道中的噴淋區(qū)域，煙氣與低溫冷水進(jìn)行氣液兩相逆向接觸吸收反應(yīng)，使煙氣溫度降低，從而將煙氣中水蒸氣冷凝成液滴。因循環(huán)水經(jīng)噴淋區(qū)域吸收煙氣中的熱量后溫度升高，所以加一臺(tái)涼水塔對(duì)循環(huán)水池內(nèi)的水進(jìn)行降溫。

（3）經(jīng)降溫后白色煙氣進(jìn)入到電磁脫白裝置中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的濕氣物質(zhì)在電磁場(chǎng)的作用下，做定向移動(dòng)，移動(dòng)至負(fù)極壁上，形成液膜，在重力的作用下自動(dòng)向下流趟，從電磁脫白設(shè)備底部排出，排至循環(huán)水池，凈氣體則從脫白系統(tǒng)設(shè)備上部排除，在凈化濕氣的同時(shí)也同步實(shí)現(xiàn)了粉塵、酸霧協(xié)同降解去除，保證了本設(shè)備凈化效率達(dá)98%以上，***終排放數(shù)據(jù)趨近于*。